مقالات

صفحه آغازین > مقالات > خط تولید رب گوجه فرنگی

خط تولید رب گوجه فرنگی

خط تولید رب گوجه فرنگی
Facebook It
Tweet It
Pinterest It

با توجه به صنعتی شدن زندگی بشر نیاز به محصولات آماده در جامعه بیشتر شده و توانایی تولید رب گوجه فرنگی در جهت تسهیل امر کاربری آسان توسط افراد کارآمد طراحی و به بهره برداری رسیده است.

در ادامه به بررسی مختصری از فرآیند تولید خط رب و بسته بندی آن می پردازیم :

یکی از با اهمیت ترین عوامل تولید رب با کیفیت، شستشو و تمیز کردن گوجه می باشد
1- وان دریافت گوجه فرنگی : یکی از عواملی که باعث کیفیت و طعم خوب رب می شود زمان انتقال گوجه فرنگی از مزرعه به کارخانه می باشد که هر چه این زمان کوتاه تر باشد فساد و کپک زدگی رب نیز کاهش می یابد به این علت نیز کارخانجات خط رب را بیشتر در مناطقی تاسیس می کنند که کاشت گوجه فرنگی زیاد باشد.

2- حوضچه شستشو ۱و۲ : در این حوضچه ها شستشو و ضدعفونی انجام می شودو معمولا در جهت سیاه نشدن و بی کیفیتی محصول جنس آن ها از استیل ضد زنگ می باشد در حوضچه اول محصول در آب غوطه ور شده و چرخش دارد اما در حوضچه دوم اب به صورت دوش بر روی آن می ریزدو عمل شستشو کامل شده و تقریبا عوامل مرحله اول اجرا می گردد.

3- نوار بازدید و بازرسی گوجه فرنگی : در این مرحله تمیز کردن، درجه بندی وجداسازی ضایعات (گوجه فرنگی های زرد ،کپک زده، فاسد، نارس، آفت زده،آسیب دیده و له شده وضایعاتی مثل برگ ودمچه گوجه و… ) انجام می گردد. اگرگوجه فرنگی های آسیب دیده ونارس جدا نشوند باعث تغییر رنگ محصول نهایی (رب) خواهند شد.

4- خردکن: در این مرحله محصول به اندازه های کوچک تر تبدیل می شود و باعث یکنواختی محصول شده و همچنین سرعت آبگیری و رعایت وزن آن انجام می گردداما درصد فساد محصول بیشتر می شود.

5- پری هیتر : در این مرحله گوجه له شده داغ شده و بخشی از فساد از بین می رود و باعث می شود ویسکوزه بهتر و همچنین از صافی راحت تر رد شود.

6- صافی : در این مرحله آب گوجه فرنگی از صافی خا رج شده در مخزن جمع آوری می شودو پوست ودانه از طرف دیگرخارج می گردد پوست ودانه گوجه فرنگی که همان تفاله گوجه فرنگی گفته می شودبا نوار نقاله خارج شده و برای خوراک دام به مصرف می رسد.

7- مخزن ذخیره آب گوجه فرنگی: جهت ذخیره آب گوجه فرنگی بعد از صافی استفاده می شود.

8- تغلیظ کننده ها یا بچ : در این مرحله بین دو دیواره دیگ در پایین دستگاه بخار آب وجود دارد،که باعث تبخیر آب گو جه فرنگی تحت شرایط خلاء می شود. پس از رسیدن بریکس آب گوجه به حد معینی، که ازطریق نمونه برداری در فواصل زمانی مختلف انجام می شود،مجدداً مقداری آب گوجه تازه وارد دیگ پخت می کنندواین فرآیند را تا زمانی ادامه می دهند که ظرفیت دیگ پخت تکمیل شود.دراین حالت زمانی بریکس آب گوجه به حد معینی رسید، شیر هوا را باز نموده خلاء راشکسته وسپس آن ها را به قسمت بسته بندی هدایت می کنند. قابل توضیح اینکه شرایط خلاء باعث تغییر رنگ محصول و سرعت عمل در پخت می شود و قابل توجه اینکه در شرایط خلاء نقطه جوش پایین بوده و این تنها عامل تغییر رنگ ندادن است درمورد ربهای فله ،نمک به آن اضافه نمی شود، و رب فله ابتدا داخل بشکه ای که داخل آن پلاستیک کشیده ریخته وسپس حدود ۵% نمک روی آن پاشیده می شود.

9- پاستوریزاتور: در این مرحله با استفاده از آب داغ مراحل پاکسازی میکروبی وافزایش زمان ماندگاری انجام می گردد.

10- پر کردن رب داخل قوطی: در این مرحله محصول در ظروف با فشار پر شده و به طرف دربندی منتقل می گردد.

11- دربندی : قوطی ها و شیشه ها دربندی شده و پلمپ می گردد.

12- تونل پخت یا پاستوریزاتوردوم: در این تونل که بصورت غرقابی و یا دوش بوده آب داغ جریان دارد،قوطیها در درجه حرارت بالا قرار می گیرند و سپس زیر دوش آب سرد قرارمی گیرند .سرعت عمل باعث شوک حرار تی وارد شده به محصول میکروب داخل آن را از بین می برد، و در آخر تونل فن جهت خشک و سرد کردن قوطی وجود دارد.

13- شرینگ لیبل و شرینگ پک : در این مرحله قوطی ها کد زنی و شرینگ پک می شود و شیشه ها لیبل زده شده و شرینگ می شود.

14- انبارمحصول : محصولات بمدت ۱۰روز داخل انبار می ماند و پس از تایید کیفیت، محصول بارگیری می شود.

15- بازار مصرف و هدف

ممکن است به خواندن مطلب زیر هم علاقه داشته باشید

به مشاوره ما نیازدارید ؟

با ما تماس بگیرید
با ما تماس بگیرید
دعوت به همکاری